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EL VIDRIO

¿ Qué es el vidrio ?

El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que se encuentra en la naturaleza, aunque también puede ser producido por el ser humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es una materia amorfa, por lo que no dispone de una estructura cristalina. Es por ello que las partículas que forman este material están desordenadas o ordenadas al azar. Su estado concreto es líquido muy viscoso, llamado VÍTREO, A + t ª + viscoso, hasta llegar a sólido en frío. Por lo tanto, aunque tradicionalmente se ha considerado que la materia podía presentarse bajo tres formas (sólida, líquida y gaseosa), nuevos medios de investigación han puesto al descubierto durante el siglo XX otras formas o Estados en que se puede presentar la materia, y una de ellas es el estado en que se encuentra el vidrio; el estado vítreo (o líquido con una viscosidad tan alta que le confiere aspecto de sólido, sin serlo),que no presenta una ordenación interna determinada (como ocurre con los sólidos cristalinos) pero en muchos casos se observa un desorden ordenado, es decir, la presencia de grupos ordenados que se distribuyen en el espacio de manera aleatoria.

El vidrio se obtiene a unos 1500 °C a partir dearena de sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3).

El término ” cristal ” es utilizado muy frecuentemente como sinónimo de vidrio, aunque es incorrecto en el ámbito científico debido a que el vidrio es un sólido amorfo (sus moléculas están dispuestas de forma irregular) y no un sólido cristalino.

vidrio

Estado

– Estado cristalino: Su disposición es ordenada geométricamente y periódica formando una red perfectamente definida. Además la temperatura a la que la fase cristalina coexiste en equilibrio con la fase fundida. Y por último decir que la viscosidad es inversamente proporcional a la temperatura.

-Estado vítreo: No poseen ordenación reticular con un ordenamiento de corto alcance. Aparentemente son sólidos a temperatura ambiente dada su rigidez mecánica y estabilidad de forma. Carecen de punto de fusión, el cual es el paso reversible entre estado fundido y estado rígido o congelado. Viscosidad inversamente proporcional a la temperatura.

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Composición del vidrio

La fabricación del vidrio se obtiene a partir de elementos naturales no reciclados, es por ello que se mezclan y se funden los siguientes componentes:

-Sílice: es el principal componente del vidrio (más de un 60%), y se obtiene a partir de la arena.

-Carbonato o sulfato de sodio o de potasio: sirve para que el sílice funda a menor temperatura.

-Piedra caliza: su función es estabilizar la mezcla y darle durabilidad. Añadiendo otros ingredientes se puede dar al vidrio determinadas propiedades físicas y características según las aplicaciones técnicas a las que se quiera aplicar.

Tipos de vidrio

– Vidrio templado

El templado térmico del vidrio le permite obtener gran resistencia mecánica. La mayoría de los vidrios que se fabrican para seguridad pasan el proceso de temple térmico. En este proceso, las piezas de vidrio ya poseen su forma definitiva antes de ingresar al horno de temple, puesto que después de haber sido templadas, no es posible realizar ningún tipo de corte.

El proceso de templado se realiza calentando los vidrios a una temperatura un poco más baja que la de ablandamiento y luego se enfrían bruscamente mediante chorros de aire frío por su superficie.

Ésto hace que la placa de vidrio quede sometida a fuerzas externas de compresión mientras que internamente aparecen fuerzas de tracción. El templado otorga al vidrio mayor resistencia mecánica y de seguridad pues si llega a la rotura, se parte fragmentándose en pequeños trozos sin astillarse.

– Vidrio laminado

El vidrio laminado se compone de dos o más vidrios simples unidos entre sí mediante láminas plásticas que poseen muy buena adherencia, transparencia, resistencia y elasticidad.

La lámina de butiral absorbe las radiaciones ultravioletas y ofrece ventajas acústicas pues atenúa el fenómeno de resonancia.

Una de las características más relevantes de este tipo de vidrio es su alta resistencia al impacto y la penetración, motivo por el cual se lo utiliza para protección de personas y bienes.

En caso de rotura, la lámina plástica retiene por adherencia los fragmentos de vidrio, reduciendo así los riesgos de daños en caso de accidente.

– Vidrio flotado

El vidrio flotado consiste en una plancha de vidrio fabricada haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estaño fundido. Este método proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio más utilizado en la construcción. Se le denomina también vidrio plano, sin embargo no todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotación.

– Vidrio aislante

Sus objetivos son aislar el calor. Tiene suficiente resistencia para aguantarlo sin ningún tipo de modificación y eliminar o limitar la probabilidad de que se transmita un incendio.

– Vidrio armado

El vidrio armado es aquel vidrio que se obtiene por el proceso de colado y se le incrusta en su interior una malla metálica en forma de retícula, de manera que, si se rompe, los pedazos de vidrio quedan unidos al alambre evitando su caída y que estos puedan producir lesiones. Esto hace que sea apto para zonas de riesgo y en donde se necesita una seguridad adicional, aunque no se trata de un vidrio antirrobos. Sin embargo, se desaconseja este tipo de vidrio si se expone a temperaturas extremas. Esto es debido a que la diferencia de comportamiento ante el calor o el frío es diferente en el vidrio y el metal, dando lugar a tensiones provocadas por la dilatación de ambos materiales que provocan la ruptura del vidrio.

Propiedades del vidrio

– Propiedades mecánicas

Densidad
2500 kg/m3
Un panel de 4 mm de espesor de vidrio pesa 10kg/m2
Dureza
470 HK
La dureza del vidrio flotado se establece conforme a Knoop. La base es el método de ensayo dado en la norma DIN 52333 (ISO 9385).
Resistencia a la comprensión
800 – 1000 MPa
La resistencia a la compresión define la capacidad de un material para soportar una carga aplicada verticalmente a su superficie.
Módulo de elasticidad
70 000 MPa
El módulo de elasticidad se determina a partir del alargamiento elástico de una barra fina, o bien doblando una barra con una sección transversal redonda o rectangular.
Resistencia a la flexión 45 MPa

La resistencia a la flexión de un material, es una medida que valora su resistencia durante la deformación. Se determina por ensayos de flexión en la placa de vidrio, utilizando el método del anillo doble, de acuerdo a la norma EN 1288-5.

– Propiedades térmicas

Rango de transformación 520 – 550 °C
Temperatura para su emblandecimiento
approx. 600 °C
Contrariamente a los cuerpos sólidos de estructura cristalina, el vidrio no tiene punto de fusión definido. Se transforma continuamente desde el estado sólido al estado plástico viscoso. El rango de transición se denomina rango de transformación y de acuerdo con DIN 52324 (ISO 7884), se encuentra entre 520 °C y 550 °C. El templado y el curvado, requieren una temperatura suplementaria más de 100 °C.
Calor específico
0,8 J/g/K
El calor específico (en Julios) define la cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de 1 g de vidrio flotado en 1K. El calor específico del vidrio aumenta ligeramente la temperatura, que va aumentando hasta el intervalo de transformación.
Conductividad térmica:  0,8W/mK

la cantidad de calor requerido para fluir a través del área de sección transversal de la muestra de vidrio flotado en el tiempo en que disminuye la temperatura.

Expansión termal
9.10-6 K-1
Encontramos un diferente comportamiento en la expansión del cuerpo bajo efecto de calor, en caso de expansión lineal y expansión volumétrica. Con los cuerpos sólidos, la expansión volumétrica es tres veces el de la expansión lineal. El coeficiente de temperatura de expansión del vidrio flotado se administra de acuerdo a DIN 52328 e ISO 7991.

– Propiedades ópticas

El vidrio tiene varios puntos fuertes en cuanto a sus propiedades ópticas:

– Puede ser producido en paneles grandes y homogéneos
– Sus propiedades ópticas no se ven afectadas por el paso del tiempo
– Esta producido con superficies perfectamente planas y paralelas
Índice de refracción
n = 1.52
Si la luz de un medio ópticamente menos denso (aire) se encuentra con un medio ópticamente más denso (vidrio), entonces el rayo de luz se divide en las interfaces de superficie. La medida de la desviación determina el índice de refracción. Para el vidrio flotado, este índice de refracción es n = 1,52.

– Propiedades técnicas

Resistencia frente:
Agua = clase 3 (DIN 52296)
Ácido = clase 1 (DIN 12116)
Alcalino = clase 2 (DIN 52322 e ISO 695)
La superficie de vidrio se ve afectada si se expone durante mucho tiempo a los álcalis (y a los gases de amoníaco) en combinación con altas temperaturas. El vidrio flotado también reacciona a los compuestos que contienen ácido fluorhídrico en condiciones normales. Estos se utilizan para el tratamiento de superficies de vidrio.
Pruebas de desgaste: Ensayos de abrasión (DIN 52347 e ISO 3537) Se evalúa la dispersión de la luz que impacta directamente la superficie.
El aumento de la dispersión de la luz en el vidrio flotado es de aprox. 1% (después de 1 000 ciclos de abrasión). El aumento de la dispersión de la luz permitida para el vidrio de seguridad del vehículo (parabrisas) es de 2% en Europa (ECE R43) y EE.UU.(ANSI Z 26.1) .
Proceso de goteo de arena (DIN 52348 e ISO 7991). Para esta prueba la abrasión por impacto diagonal, se hicieron gotear 3 kg de arena con un tamaño de partícula 0,5/0,71mm sobre la superficie a ensayar, con una inclinación de 45 y, desde una altura de 1600 mm. La medición del desgaste es la densidad luminosa reducida (según la norma DIN 4646 parte 2).
La densidad luminosa reducida para el vidrio flotado es de aprox. 4cd/m2lux.
La dureza al rayado de vidrio flotado es de aprox. 0,12N
El ensayo se diseñó originalmente para determinar la dureza al rayado de los plásticos. Una punta de diamante con ángulo 50 y 15 mm de radio, se dibuja sobre la superficie del vidrio mediante la aplicación de diferentes cargas. La carga a la cual se produce un rasguño en la superficie, es una medida de la dureza al rayado. Esto no es un método preciso, debemos tener en cuenta la influencia del probador.

¿ Cómo se elabora el vidrio ?

Para la elaboración del vidrio común se siguen las siguientes etapas:
a) Mezcla de la materia prima
Los componentes del vidrio se mezclan mecánicamente en las proporciones adecuadas, y por lo general se añade una cierta proporción de vidrio roto obtenida de mercadería defectuosa de la misma fábrica. Esta mezcla constituye una carga, la que se pasa por un separador magnético (para separar alambres, clavos, etc.), con la que se alimenta los hornos donde se obtiene el vidrio fundido.
Existen dos tipos de hornos: los hornos para crisoles y los hornos de cubeta u
hornos tanques.
b) Obtención del vidrio fundido
Se realiza en dos etapas sucesivas llamadas fusión y refinado o afinado. En la primera las materias funden y se combinan produciendo una masa que contiene mucho gas en su interior (dióxido de carbono). La temperatura es alrededor de 1300 ºC y las reacciones que ocurren no pueden afirmarse exactamente. En la etapa de refinación o afinación los gases contenidos se desprenden del vidrio fundido (la temperatura es aproximadamente de 1400 ºC) y los silicatos producidos se unen formando un silicato doble sódico-cálcico, que es el vidrio común.
c) Manufactura del vidrio
La manufactura del vidrio depende de si éste se elabora:
1) manualmente (a caña);
2) mecánicamente (por alimentadores o prensado).

METALES

Los materiales metálicos proceden de minerales que se encuentran en la corteza terrestre, normalmente en estado combinado (mezclados con otros elementos formando óxidos, arenas, silicatos, etc.) y en su forma más reducida. Los metales se obtienen de minerales, que son rocas naturales que contienen el metal que deseamos extraer junto con otros elementos químicos en distintas proporciones. Por lo tanto los metales no se encuentran en la naturaleza, tal como nosotros los conocemos, si no que es necesario procesar los minerales para obtener los metales. El proceso de extracción del metal de su mineral, cambia en cada caso, pudiendo hacerse bien en minas subterráneas o en explotaciones a cielo abierto. Cuando extraemos el mineral de la corteza, la parte que contiene el metal útil se denomina mena, mientras que el resto es lo que se denomina ganga, o parte no útil para la metalurgia.

Tipos de metales

– Ferrosos

Son los que contienen hierro. El hierro se obtiene a partir de minerales que contienen óxidos de hierro ( oligisto, limonita, magnetita o siderita ).

En estado puro es buen conductor de la calor y electricidad, pero con baja resistencia mecánica. Para aumentar estas propiedades se alea con carbono u otros metales obteniendo: hierro puro, aleaciones y fundiciones.

– No ferrosos

Son los que no contienen hierro. Estos metales y sus aleaciones son resistentes a la oxidación y a la corrosión, tienen cualidades especiales: facilidad para ser trabajado, ligereza, conductividad térmica y eléctrica etc.

En este apartado caben destacar metales como: aluminio, cobre, estaño, niquel, plomo, oro, plata…

Propiedades de los metales

1. Son buenos conductores del calor.

2. Son buenos conductores de la electricidad.

3. Son tenaces, pues aguantan los golpes sin romperse con facilidad, es decir, poseen la propiedad de la tenacidad.

4. Son resistentes a los distintos esfuerzos, pues soportan bien la compresión, flexión o tracción.

5. Son dúctiles y maleables en general, es decir, pueden transformarse en hilos finos o láminas con calor y presión debido a su gran plasticidad.

6. Son sólidos a temperatura ambiente, excepto el mercurio que es líquido.

7. La temperatura de fusión de los metales en general es alta, por encima de los 200 ºC.

8. Algunos presentan propiedades magnéticas, sobre todo los que contienen hierro (Fe).

9. Son pesados, es decir, presentan una gran densidad en general, salvo el magnesio o aluminio que son ligeros.

10. Son económicos, sobre todo el acero, de ahí su gran uso.

¿ Cómo se obtienen los metales ?

La mayor parte de los metales se encuentran en la naturaleza combinados con otros elementos, formando minerales metálicos.

Por ello, el primer paso en la obtención del metal consiste en localizar y extraer el mineral, que normalmente se encuentra en el subsuelo. A esta etapa corresponden los trabajos de minería.

La extracción de los minerales se realiza practicando minas subterráneas o a cielo abierto con la ayuda de grandes máquinas.

Como los minerales metálicos están mezclados con otros materiales, hay que triturar la roca extraída para separar el mineral metálico del resto de materiales.

Trabajo con metales

Con materiales metálicos podemos construir una gran variedad de piezas y objetos. Aquí tienes algunas de las operaciones con metales que se realizan más habitualmente:

MARCAR Y TRAZAR Antes de realizar cualquier corte sobre un material metálico, debemos trasladar las dimensiones y la forma de la pieza deseada al material.

Para marcar y trazar las dimensiones y el contorno de la pieza se utilizan la regla, la escuadra de tacón, el compás de puntas y la punta de trazar.

CORTAR Y SERRAR Para cortar o separar piezas metálicas se utilizan distintas herramientas según el tipo de piezas. Por ejemplo, se utiliza:

– La tijera de chapa, para cortar piezas de chapa delgadas.

– La sierra de arco, para cortar perfiles y tubos.

– El cortatubos, para cortar tubos de sección circular poco duros.

TALADRAR Debido a la gran dureza y resistencia de los materiales metálicos, para perforar una pieza es necesario usar una taladradora.

DOBLAR Y CURVAR Las chapas y varillas metálicas pueden cambiar su forma mediante operaciones de curvado o plegado.

Algunas piezas metálicas se pueden doblar directamente con las manos o con alicates. En ocasiones se utilizan objetos que facilitan el doblado sujetando la pieza con un tornillo de banco.

LIMAR El corte de piezas metálicas deja bordes irregulares que se deben eliminar utilizando limas.

Existe una gran variedad de limas que se diferencian por su forma y por el tamaño de sus dientes cortantes.

Producción de los metales

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PLÁSTICOS

Podemos definir  un   plástico   como   un material  que es flexible, ligero, aislante de la electricidad y del calor y bastante resistente.

Además, podemos añadir pigmentos para dar color, aditivos para mejorar ciertas prestaciones.

Un plástico está formado por la unión de varias moléculas ( denominadas monómeros ) para dar lugar a otra mas grande, llamada polímero.

Esto es algo así como construir casas de distinto tamaño ( polímero ) basándonos en un elemento esencial, que es el ladrillo ( monómero ).

Para llegar al polímero se recurre al proceso polimerización por el cual , en un proceso térmico-químico se enlazan los monómeros para dar lugar a la cadena larga del polímero.

Para fabricar un plástico , es necesario enlazar los monómeros entre sí para formar el polímero. Este fenómeno se denomina reacción de polimerización.

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¿ Cómo los obtenemos ?

Según la naturaleza del monómero base, tenemos dos tipos:

– Naturales: Los monómeros son derivados de productos de origen natural como la celulosa, el caucho o la caseína. Algunos ejemplos son:

De la celulosa tenemos por ejemplo el celofán.

La goma es un derivado del caucho.

– Sintéticos: Principalmente  son los derivados del petróleo. El polietileno es un ejemplo de este tipo de plástico.

Propiedades de los plásticos

Como la familia de los plásticos es muy amplia, es normal que nos encontremos con características que difieren de uno a otros aunque , en general, las propiedades de todos ellos son muy similares.

– Aislantes de la electricidad: Los plásticos, a diferencia del cobre, no son buenos conductores de la electricidad. Esto le permite ser muy utilizado para recubrimiento de cables, entre otras aplicaciones.

– Conductividad térmica: Tiene la propiedad de conducir mal el calor y por ello se utilizan en objetos donde necesitamos que el calor no pase de un lugar a otro, como por ejemplo el calor de la sartén.

– Resistencia mecánica: Si tenemos en cuenta lo que pesa, podemos decir que los plásticos son muy resistentes. Por este motivo y cuando el peso es primordial ( naves, coches, etc ) se suelen usar junto a aleaciones metálicas para reducir el peso y, consecuentemente, bajar el consumo de energía.

– Combustibilidad: Debido a la presencia de Carbono e hidrógeno en la molécula del plástico , la mayoría de los plásticos  arden con facilidad.

– Plasticidad: Un gran grupo de los plásticos tienen la capacidad de moldearse al aumentar la temperatura, sin pérdida de sus propiedades. Esto permite la fabricación de piezas complicadas.

– Se puede combinar  con otros materiales:  En la imagen de abajo , se representa una prótesis de una aleación metálica combinada con plástico. Otro ejemplo, es el poliéster reforzado con fibra de vidrio, utilizado para los vasos de las piscinas.

– Economía: Salvo algunos tipos, el plástico es un material muy barato.

Tipos de plásticos

– Termoplásticos

La característica principal de estos es que al aumentar la temperatura, puede moldearse, sin perder sus características principales. Se pueden reciclar, o sea, podemos tomar este tipo de plástico para fabricar otros objetos del mismo.

– Termoestables

En la fabricación se le aplica presión y calor para dar la forma definitiva del objeto ( Proceso de curado ). Esto hace que sean plásticos mas:

1. Rígidos.

2. Resistentes a las altas temperaturas

3. Frágiles.

Tienen el inconveniente que no pueden reciclarse aplicando calor.

– Elastómeros

Como su nombre sugiere, pueden estirarse y contraerse al ser sometidos a fuerzas externas. Las características principales son:

1. Son muy elásticos.

2. Se degradan a temperaturas medias ( Una goma para el pelo se vuelve pegajosa al darle el sol ).

3. No es reciclable por calor.

Un ejemplo de esta familia es un neumático de un coche, fabricado por caucho que puede ser natural o sintético. Para que la función del neumático sean óptimas, en la fabricación se pasa por un proceso de vulcanización, que a modo simplificado  consiste en añadir azufre a la mezcla y su posterior calentamiento. Con ello conseguimos parar de una sustancia muy flexible y pegajosa, a otra con propiedades más interesantes y una mejoría sustancial en cuanto a dureza y durabilidad, incremento de la  resistencia al ataque químico y, todo ello sin perder la elasticidad natural del material.

Pero este proceso no se detiene, sino que continúa de forma permanente una vez que el proceso de fabricación ha terminado. Según los factores externos ( temperatura, luz, presión, etc ) el proceso seguirá mas o menos rápido. Todo ello lleva a un proceso de cristalización del caucho que lo hace peligroso para el vehículo.

BIBLIOGRAFÍA 

http://www.salleurl.edu/tecnologia/pdf/teoria/primerC/14.pdf

http://www.saint-gobain-sekurit.com/es/glazingcatalouge/propiedades-del-vidrio

http://www.ieslaaldea.com/documentos/tecnologia/resumenmetales.pdf

http://www.ehu.eus/zorrilla/juanma/T7Metales.pdf

http://www.iestiemposmodernos.com/depart/dtec/Recursos/metalesnoferrosos.pdf

http://www.librosvivos.net/smtc/hometc.asp?TemaClave=1079

https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2011/09/plasticos-tejina.pdf


Dibujo-relato de la reconstrucción del sueño mediterráneo de Juanjo

Tras llevar un mes investigando en los lugares que más le gustan a mi anfitrión, los cuales definen su sueño mediterráneo. Sin embargo tras estas últimas semanas al estar investigando en diversos temas que mediante las técnicas aprendidas consigamos mejorar esos lugares y su sueño mediterráneo. Es por ello que he modificado diversos lugares para que sean más del agrado de mi anfitrión Juanjo además de estar basado en las formas de trabajo de mi referente Frank Gehry.

En cuanto al primer lugar podemos decir que es su empresa, el lugar donde va todos los días a desarrollar su trabajo. Las modificaciones que he llevado en este edificio es la creación de un techado desde la fábrica hasta la entrada de esta, consiguiendo de estas formas la entrada y el aparcamiento de los vehículos de las inclemencias del tiempo. Además también cabe destacar la utilización de aluminio en las carpinterías de las ventanas en lugar de madera, permitiendo de esta forma una menor entrada de viento además resistir muy bien las temperaturas.

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El segundo lugar cabe destacar que es el sitio donde suele ir a celebraciones importantes como bodas, cenas de empresa entre otras cosas. Para este lugar he creído oportuno la modificación de los pilares de acero por otros de acero en plomo que permitirá una gran resistencia a la corrosión y a los productos químicas. Además es muy resistente a las humedades del lugar. Otra modificación es el tema de la pared al aplicarle un revestimiento de pintura a la capa de placas y al aplicarle una capa de pintura permite esconder las imperfecciones que se han producido con el paso del tiempo y el ahorro de dinero que podían conllevar esta situación.

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Por último, cabe destacar la  tercera imagen que es un pub en el que suele ir a celebrar cumpleaños y algunas cosas más. Las modificaciones es la utilización de un aplacado de titanio en lugar de la pintura debido a que el titanio es resistente a la corrosión además de a las inclemencias del tiempo que en ocasiones producen desmontes. Y la otra modificación es la aparición de pequeñas semicircunferencias con forma de semicírculo lo cual permite en ocasiones una buena ventilación y la entrada de luz natural.

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Reconstrucción – 3

Para profundizar más en el sueño mediterráneo de mi anfitrión Juanjo esta semana me he basado en los flujos que producen el clima que rodean los lugares más importantes para él. Para desarrollar el trabajo de esta semana me he centrado en un lugar del cual todavía no había hablado en entregas anteriores que es el lugar por el que mi anfitrión va a andar ya sea solo o con su familia. Este es el lugar:

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Tras la investigación de este lugar y hablar con mi anfitrión me di cuenta que hay una zona que se encuentra en época de verano oscura casi todo el día debido a la gran densidad de hojas del lugar, es por ello que había pensado en desarrollar una estructura que iría unida en la copa de loa arboles de los ambos lados del camino y que tras un juego con las placas tanto de vidrio o metálicos permitir que l radiación solar llegue a alumbrar el camino. Es por ello que he desarrollado la estructura siguiente:

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Recreación referente

En cuanto a la relación de Frank Gehry con el clima, cabe destacar que la construcción de todos los edificios que ha desarrollado Gehry disponen de la utilización de unos materiales que han sido testados para ver como reaccionaban frente a diversas acciones. Por ello los materiales que se han empleado en les edificios disponen de unas características óptimas dependiendo del lugar y del entorno alrededor del cual se encuentran, debido a que no en todos los lugares suele hacer la misma temperatura. Un claro ejemplo de ello es que el edificio de Walt Disney Concert Hall que en un principio se había construido con materiales metálicos reflejantes lo que ocasionó grandes problemas a los vecinos, que vieron incrementada la temperatura del lugar lo que obligó a los diseñadores a cambiar esas piezas de metal por otras no reflejantes.

Además cabe destacar la utilización de vidrio para permitir la entrada de luz que permita crear sensaciones en los interiores de sus edificios debido a que estas entradas de luz no tienen que ver nada con las de un edificio normal. En este tema cabe destacar un de sus últimas obras que es la Fundación Louis Vuitton en donde ha creado un edificio a base de vidrio que permite la entrada de la luz y así como de una relación con el entorno, a diferencia del titanio que resaltaría demasiado debido a que se encuentra en el interior de un parque.

Una frase dicha por él resume muy bien lo que él piensa del clima: ” No soy un funcionalista, pero creo que un edificio te protege, como un sobre. Aleja el clima, te resguarda del viento. Es muy importante para mí que el proyecto funcione y lo trato con respeto “. Es por ello que Gehry pretende resguardar el edificios de las inclemencias meteorológicas. Para que esto no suceda Gehry hace muchas pruebas con maquetas y programas informáticos como catia, además de las pruebas que realiza en los diversos materiales que emplea en sus obras. Un claro ejemplo de ello son las placas de titanio que se utilizan consiguiendo láminas muy pequeñas que al darles el viento hace que vibren y se ondulen pero no se rompen y además resisten muy bien la polución.

Para esta semana voy a hacer una maqueta de una estructura que sirva para proteger los sitios afectados por las inclemencia del lugar de mi anfitrión, y mediante esta estructura modificar los sitios de luz de esa zona. Es por ello que para la utilización de la maqueta voy a emplear metales o vidrios que permitirán esos cambios de luces. Esta estructura sera sometida a unas pruebas tanto de resistencia, corrosión etc como hace Frank Gehry a la hora de poner un material en el exterior.

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Bibliografía:

http://elpais.com/elpais/2014/10/10/eps/1412952309_269436.html

– http://www.eltiempo.com/estilo-de-vida/gente/reconocimiento-al-arquitecto-frank-gehry/14032303

– http://www.elmundo.es/elmundo/2010/12/28/cultura/1293548346.html

– http://www.plataformaarquitectura.cl/cl/tag/frank-o-gehry/page/2

– http://moleskinearquitectonico.blogspot.com.es/2009/02/gehry-walt-disney-concert-hall.html

– http://www.guggenheim-bilbao.es/exposiciones/frank-gehry-arquitecto/


Descubriendo el clima de un lugar del sueño mediterráneo de Juanjo

Pensando en profundizar más en el sueño mediterráneo de Juanjo esta semana he estado realizando una observación de “lo invisible” a primera vista que conforman el clima de uno de sus lugares favoritos, el cual es el lugar al que suele ir a andar ya sea solo o con su familia debido a la gran tranquilidad y belleza del lugar, este camino dispone de diversos inmuebles como son el Parque “Nou” y la depuradora de Benimarfull. Tras la profunda investigación de este lugar me he dado cuenta de los diversos flujos que se producen en este lugar.

A continuación encontramos los diversos flujos:

– El sonido que generan los pájaros, que permiten que se convierta en una zona de tranquilidad. Cabe destacar que conforme se va acercando el verano este sonido aumenta debido en gran medida a la migración de gran cantidad de aves para esa época del año.

– El ruido causado por las campanas del campanario de la iglesia que avisan la hora.

– El ruido y las vibraciones que produce el paso de los coches sobre el puente.

– El ruido producido por el paso de las avionetas debido a la gran proximidad de este lugar con un pantano. Las avionetas empiezan para esta fechas a hacer simulacros de incendios.

– Caída de la pintura de la pared como consecuencia de las inclemencias del tiempo y de la humedad propia del lugar.

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– Manchas de humedad o goteras en la pared como consecuencia de las lluvias.

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– El movimiento de los árboles como consecuencia del viento.

– El ruido que produce la depuradora.

– Sonido que hace pensar que una parte del árbol se va a romper. Esto se ha llegado a producir como consecuencia de las acciones meteorológicas y del crecimiento del propio árbol.

– Sonido que produce la gente cuando al andar pisa las hojas.

– Cómo los rayos de sol generan una luz característica, de la cual podemos decir que la mayor parte del día solo le da luz a la parte alta del barranco.

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– Cómo se crean plantas en los diversos lugares. Principalmente la aparición de musgo y plantas, destacando la aparición de estas en los huecos en la paredes. La creación de ambas cosas se crean debido a la lluvias y a la gran humedad del lugar.

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– Roturas de diversas zonas causadas principalmente por el desgaste del tiempo y de las inclemencias del tiempo sobre todo destacando las lluvias y la humedad que ocasionan el desprendimiento de cosas, las deformaciones de algunas cosas y la aparición de grietas.

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– La acumulación de hojas en los laterales de camino como consecuencia de que es la parte menos descubierta al aire libre y debido también a la circulación de persona y coche que desplazan las hojas hacia el exterior. Y la caída de frutos de los árboles como consecuencia principalmente también del aire.

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– La aparición de antenas y cables a través de los cuales pasa la electricidad que se suministra a las viviendas de alrededor.

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Para la realización de esta semana me voy a basar principalmente en el flujo de las humedades de la pared, pensando en la creación de una estructura que proteja este lugar de la inclemencias del tiempo, principalmente de las lluvias. Y con la realización de esta estructura también voy a tratar el flujo de la luz, al modificarlo con esta.


Recreación referente

En un intento de profundizar un poco más en el sueño mediterráneo de mi anfitrión Juan José y en las técnicas que suele emplear mi referente Frank Gehry para trabajar sus proyectos he diseñado una maqueta en la que se representa la remodelación de la casa de mi anfitrión pero de forma mejorada. Mejorando de esta forma al construirle un nuevo tejado basándose en la idea de movilidad a partir de algo inerte impuesto por Frank Gehry. Y también cabe destacar la modificación de la parte delantera y trasera de la vivienda mediante dos estructura cilíndricas que permiten reducir la alta intensidad de radiación solar. Como consecuencia, la realización de estas nuevas modificaciones de la vivienda se han realizado con materiales encontrados en la basura como es el caso del aluminio y el plástico ( simulando al vidrio) .

Gracias a esta maqueta he conseguido desarrollar las ideas de Gehry, al realizar maquetas con materiales que más tarde se utilizarán en la construcción real de ese prototipo. Y además este trabajo muestra de forma muy clara la forma de realización de los proyectos por parte de Frank Gehry, en donde primero desarrolla la parte interior de la vivienda y más tarde creando una envoltura a su alrededor que es lo que permite crear la movilidad en el edificio.

A continuación presento unas imágenes de la maqueta realizada:

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Tras la realización de la maqueta, el nuevo storyboard es el siguiente:

Storyboard_2


Recreación referente

Gehry a lo largo de su carrera profesional ha ido modificando los movimientos de su obra en diferentes etapas:

Segmentación 1965-1980.

Comenzó a construir un lenguaje arquitectónico basado en la relación del objeto con su entorno, el uso de materiales económicos industriales ( láminas de metal corrugado, cartón y asfalto) y un nuevo enfoque a los métodos tradicionales de construcción en madera. En términos formales, segmentan y descomponen la geometría elemental del edificio. Cada diseño, explícitamente crítico en relación con el funcionalismo, por tanto, explorando las relaciones entre “encerrar / cubrir”, “espacio abierto / espacio cerrado” y “visible / oculto”, junto con la continuidad entre la pared y el techo.

Composición-ensamblaje 1980-1990.

Más allá de cualquier aplicación estética, la cercanía de Gehry a la escena del arte de California contribuyó a su cuestionamiento profundo de la arquitectura: una reinvención paciente de la idea del objeto arquitectónico, y el conjunto de proyectos complejos. Los diseños que produjo se basan en la separación de los elementos funcionales, y acentúan su heterogeneidad. Las intuiciones que exploró con cada nuevo proyecto participan la apertura de la arquitectura hasta las correspondencias de confrontación entre varias entidades, con lo que en las nuevas influencias a través de sus interacciones con la ciudad, y la recomposición de proyectos usando unidades autónomas.

Fusión-Interacción 1990-2000.

Gehry buscó revivir un principio de unidad y continuidad entre el objeto arquitectónico y su entorno. El uso de la tela de cera-impregnado, para los modelos de Lewis de residencia, con el fin de capturar el movimiento dinámico de la pañería, de nuevo afirmó la interacción entre estructura, material, sobre y ornamento. En momentos en que Gehry estaba explorando el potencial de las nuevas formas de modelado asistido por ordenador, los nuevos instrumentos de información de edificios que desarrolló le permitieron producir una arquitectura genuina de continuidad, donde las paredes y los techos se hicieron enormes “velas”.

Tensión 1990-2000.

La obra de Gehry en espacios intersticiales combina efectos visuales de tensión y atracción. El arquitecto en escena las contradicciones y los cambios bruscos en el tejido urbano, y creó el efecto de desavenencias, enfrentamientos e incluso conflictos entre los diferentes volúmenes de un edificio. Su trabajo sobre la elasticidad, la compresión y el conflicto real entre los elementos constructivos, y la interacción de los materiales con los demás fueron en última instancia, diseñado para desempeñar una función de conexión en un tejido urbano complejo. Frank Gehry siempre se ha opuesto a la identidad inerte, fija del objeto escultórico. Su búsqueda de un espacio arquitectónico donde los intersticios entre edificios intensifican la energía de la ciudad, con su movimiento y los flujos.

Continuidad 2000-2010.

Ahora que había adquirido el dominio en la producción de espacios intersticiales complejas, Gehry empezó a reducirlos, explorando nuevas formas espaciales generados por los sobres continuas. A través de la flexibilidad permitida por simulación digital, por lo que es posible fusionar la estructura constructiva del edificio con su envoltura, la noción de ornamento fue entonces transferida a la propia piel. De este modo la interpenetración de los volúmenes y su fluidez produjo una arquitectura libre de todas las convenciones: una arquitectura viva orgánica impulsado por los complejos flujos de la ciudad.

Unidad 2010-2015.

Con un lenguaje arquitectónico pacientemente forjada en sus manos, Gehry ahora podría aplicar esta estrategia crítica para su propia obra y una vez más en duda la identidad del objeto arquitectónico. Si bien la pregunta que Gehry se asienta aquí ya no es el objeto de la identidad tanto como su singularidad, sus proyectos no sólo nos dicen lo que la arquitectura podría ser; también nos iluminan sobre el lugar donde está arraigado el artefacto construido: una geografía, un espacio y un paisaje; un tiempo social y una materialidad, un territorio.

La fuerza de Gehry está en el movimiento que mete en la arquitectura, en su capacidad para crear ese movimiento a partir de algo inerte. Es un cubista contemporáneo que se sirve de las formas transformando una suerte de piel de metal retorcida contra las líneas de cielo y los resplandores de sol, en una fábrica de sensaciones y de perplejidad para sus espectadores.

Por ello para la creación de estos movimientos como ya he mencionado en post anteriores se basa en la creación de dibujos a mano alzada y maquetas empleando los materiales que más tarde se utilizarán en la construcción del edificio. Todo ello lo complementa con la creacion de modelados en 3D mediante programas como cadtia.

Por último en cuanto al movimiento que voy a utilizar es el movimiento de la basura. Por ello para relacionarlo con el movimiento que produce Frank Gehry en sus obras. Por lo tanto mediante elementos metálicos y plásticos voy a crear una maqueta donde se muestre el movimiento creado a partir de algo inerte.

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Bibliografía:

http://timberplan.es/frank-gehry-obras-imprescindibles-del-arquitecto-del-movimiento/

http://abcblogs.abc.es/alejandradeargos/2015/02/01/frank-o-gehry-formas-en-movimiento-entrevista/

http://gruponuevastecnicas.blogspot.com.es/2010/11/frank-gehry.html

https://arquidromo.wordpress.com/2011/05/24/frank-gehry-frank-owen-gehry/