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EL VIDRIO
¿ Qué es el vidrio ?
El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que se encuentra en la naturaleza, aunque también puede ser producido por el ser humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es una materia amorfa, por lo que no dispone de una estructura cristalina. Es por ello que las partículas que forman este material están desordenadas o ordenadas al azar. Su estado concreto es líquido muy viscoso, llamado VÍTREO, A + t ª + viscoso, hasta llegar a sólido en frío. Por lo tanto, aunque tradicionalmente se ha considerado que la materia podía presentarse bajo tres formas (sólida, líquida y gaseosa), nuevos medios de investigación han puesto al descubierto durante el siglo XX otras formas o Estados en que se puede presentar la materia, y una de ellas es el estado en que se encuentra el vidrio; el estado vítreo (o líquido con una viscosidad tan alta que le confiere aspecto de sólido, sin serlo),que no presenta una ordenación interna determinada (como ocurre con los sólidos cristalinos) pero en muchos casos se observa un desorden ordenado, es decir, la presencia de grupos ordenados que se distribuyen en el espacio de manera aleatoria.
El vidrio se obtiene a unos 1500 °C a partir dearena de sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3).
El término ” cristal ” es utilizado muy frecuentemente como sinónimo de vidrio, aunque es incorrecto en el ámbito científico debido a que el vidrio es un sólido amorfo (sus moléculas están dispuestas de forma irregular) y no un sólido cristalino.
Estado
– Estado cristalino: Su disposición es ordenada geométricamente y periódica formando una red perfectamente definida. Además la temperatura a la que la fase cristalina coexiste en equilibrio con la fase fundida. Y por último decir que la viscosidad es inversamente proporcional a la temperatura.
-Estado vítreo: No poseen ordenación reticular con un ordenamiento de corto alcance. Aparentemente son sólidos a temperatura ambiente dada su rigidez mecánica y estabilidad de forma. Carecen de punto de fusión, el cual es el paso reversible entre estado fundido y estado rígido o congelado. Viscosidad inversamente proporcional a la temperatura.
Composición del vidrio
La fabricación del vidrio se obtiene a partir de elementos naturales no reciclados, es por ello que se mezclan y se funden los siguientes componentes:
-Sílice: es el principal componente del vidrio (más de un 60%), y se obtiene a partir de la arena.
-Carbonato o sulfato de sodio o de potasio: sirve para que el sílice funda a menor temperatura.
-Piedra caliza: su función es estabilizar la mezcla y darle durabilidad. Añadiendo otros ingredientes se puede dar al vidrio determinadas propiedades físicas y características según las aplicaciones técnicas a las que se quiera aplicar.
Tipos de vidrio
– Vidrio templado
El templado térmico del vidrio le permite obtener gran resistencia mecánica. La mayoría de los vidrios que se fabrican para seguridad pasan el proceso de temple térmico. En este proceso, las piezas de vidrio ya poseen su forma definitiva antes de ingresar al horno de temple, puesto que después de haber sido templadas, no es posible realizar ningún tipo de corte.
El proceso de templado se realiza calentando los vidrios a una temperatura un poco más baja que la de ablandamiento y luego se enfrían bruscamente mediante chorros de aire frío por su superficie.
Ésto hace que la placa de vidrio quede sometida a fuerzas externas de compresión mientras que internamente aparecen fuerzas de tracción. El templado otorga al vidrio mayor resistencia mecánica y de seguridad pues si llega a la rotura, se parte fragmentándose en pequeños trozos sin astillarse.
– Vidrio laminado
El vidrio laminado se compone de dos o más vidrios simples unidos entre sí mediante láminas plásticas que poseen muy buena adherencia, transparencia, resistencia y elasticidad.
La lámina de butiral absorbe las radiaciones ultravioletas y ofrece ventajas acústicas pues atenúa el fenómeno de resonancia.
Una de las características más relevantes de este tipo de vidrio es su alta resistencia al impacto y la penetración, motivo por el cual se lo utiliza para protección de personas y bienes.
En caso de rotura, la lámina plástica retiene por adherencia los fragmentos de vidrio, reduciendo así los riesgos de daños en caso de accidente.
– Vidrio flotado
El vidrio flotado consiste en una plancha de vidrio fabricada haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estaño fundido. Este método proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio más utilizado en la construcción. Se le denomina también vidrio plano, sin embargo no todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotación.
– Vidrio aislante
Sus objetivos son aislar el calor. Tiene suficiente resistencia para aguantarlo sin ningún tipo de modificación y eliminar o limitar la probabilidad de que se transmita un incendio.
– Vidrio armado
El vidrio armado es aquel vidrio que se obtiene por el proceso de colado y se le incrusta en su interior una malla metálica en forma de retícula, de manera que, si se rompe, los pedazos de vidrio quedan unidos al alambre evitando su caída y que estos puedan producir lesiones. Esto hace que sea apto para zonas de riesgo y en donde se necesita una seguridad adicional, aunque no se trata de un vidrio antirrobos. Sin embargo, se desaconseja este tipo de vidrio si se expone a temperaturas extremas. Esto es debido a que la diferencia de comportamiento ante el calor o el frío es diferente en el vidrio y el metal, dando lugar a tensiones provocadas por la dilatación de ambos materiales que provocan la ruptura del vidrio.
Propiedades del vidrio
– Propiedades mecánicas
| Densidad |
2500 kg/m3
Un panel de 4 mm de espesor de vidrio pesa 10kg/m2
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| Dureza |
470 HK
La dureza del vidrio flotado se establece conforme a Knoop. La base es el método de ensayo dado en la norma DIN 52333 (ISO 9385).
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| Resistencia a la comprensión |
800 – 1000 MPa
La resistencia a la compresión define la capacidad de un material para soportar una carga aplicada verticalmente a su superficie.
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| Módulo de elasticidad |
70 000 MPa
El módulo de elasticidad se determina a partir del alargamiento elástico de una barra fina, o bien doblando una barra con una sección transversal redonda o rectangular.
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| Resistencia a la flexión | 45 MPa
La resistencia a la flexión de un material, es una medida que valora su resistencia durante la deformación. Se determina por ensayos de flexión en la placa de vidrio, utilizando el método del anillo doble, de acuerdo a la norma EN 1288-5. |
– Propiedades térmicas
| Rango de transformación | 520 – 550 °C |
| Temperatura para su emblandecimiento |
approx. 600 °C
Contrariamente a los cuerpos sólidos de estructura cristalina, el vidrio no tiene punto de fusión definido. Se transforma continuamente desde el estado sólido al estado plástico viscoso. El rango de transición se denomina rango de transformación y de acuerdo con DIN 52324 (ISO 7884), se encuentra entre 520 °C y 550 °C. El templado y el curvado, requieren una temperatura suplementaria más de 100 °C.
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| Calor específico |
0,8 J/g/K
El calor específico (en Julios) define la cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de 1 g de vidrio flotado en 1K. El calor específico del vidrio aumenta ligeramente la temperatura, que va aumentando hasta el intervalo de transformación.
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| Conductividad térmica: | 0,8W/mK
la cantidad de calor requerido para fluir a través del área de sección transversal de la muestra de vidrio flotado en el tiempo en que disminuye la temperatura. |
| Expansión termal |
9.10-6 K-1
Encontramos un diferente comportamiento en la expansión del cuerpo bajo efecto de calor, en caso de expansión lineal y expansión volumétrica. Con los cuerpos sólidos, la expansión volumétrica es tres veces el de la expansión lineal. El coeficiente de temperatura de expansión del vidrio flotado se administra de acuerdo a DIN 52328 e ISO 7991.
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– Propiedades ópticas
El vidrio tiene varios puntos fuertes en cuanto a sus propiedades ópticas:
| Índice de refracción |
n = 1.52
Si la luz de un medio ópticamente menos denso (aire) se encuentra con un medio ópticamente más denso (vidrio), entonces el rayo de luz se divide en las interfaces de superficie. La medida de la desviación determina el índice de refracción. Para el vidrio flotado, este índice de refracción es n = 1,52.
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– Propiedades técnicas
| Resistencia frente: |
Agua = clase 3 (DIN 52296)
Ácido = clase 1 (DIN 12116)
Alcalino = clase 2 (DIN 52322 e ISO 695)
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| Pruebas de desgaste: | Ensayos de abrasión (DIN 52347 e ISO 3537) Se evalúa la dispersión de la luz que impacta directamente la superficie. |
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El aumento de la dispersión de la luz en el vidrio flotado es de aprox. 1% (después de 1 000 ciclos de abrasión). El aumento de la dispersión de la luz permitida para el vidrio de seguridad del vehículo (parabrisas) es de 2% en Europa (ECE R43) y EE.UU.(ANSI Z 26.1) .
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Proceso de goteo de arena (DIN 52348 e ISO 7991). Para esta prueba la abrasión por impacto diagonal, se hicieron gotear 3 kg de arena con un tamaño de partícula 0,5/0,71mm sobre la superficie a ensayar, con una inclinación de 45 y, desde una altura de 1600 mm. La medición del desgaste es la densidad luminosa reducida (según la norma DIN 4646 parte 2).
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| La densidad luminosa reducida para el vidrio flotado es de aprox. 4cd/m2lux. | |
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La dureza al rayado de vidrio flotado es de aprox. 0,12N
El ensayo se diseñó originalmente para determinar la dureza al rayado de los plásticos. Una punta de diamante con ángulo 50 y 15 mm de radio, se dibuja sobre la superficie del vidrio mediante la aplicación de diferentes cargas. La carga a la cual se produce un rasguño en la superficie, es una medida de la dureza al rayado. Esto no es un método preciso, debemos tener en cuenta la influencia del probador.
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¿ Cómo se elabora el vidrio ?
Para la elaboración del vidrio común se siguen las siguientes etapas:
a) Mezcla de la materia prima
Los componentes del vidrio se mezclan mecánicamente en las proporciones adecuadas, y por lo general se añade una cierta proporción de vidrio roto obtenida de mercadería defectuosa de la misma fábrica. Esta mezcla constituye una carga, la que se pasa por un separador magnético (para separar alambres, clavos, etc.), con la que se alimenta los hornos donde se obtiene el vidrio fundido.
Existen dos tipos de hornos: los hornos para crisoles y los hornos de cubeta u
hornos tanques.
b) Obtención del vidrio fundido
Se realiza en dos etapas sucesivas llamadas fusión y refinado o afinado. En la primera las materias funden y se combinan produciendo una masa que contiene mucho gas en su interior (dióxido de carbono). La temperatura es alrededor de 1300 ºC y las reacciones que ocurren no pueden afirmarse exactamente. En la etapa de refinación o afinación los gases contenidos se desprenden del vidrio fundido (la temperatura es aproximadamente de 1400 ºC) y los silicatos producidos se unen formando un silicato doble sódico-cálcico, que es el vidrio común.
c) Manufactura del vidrio
La manufactura del vidrio depende de si éste se elabora:
1) manualmente (a caña);
2) mecánicamente (por alimentadores o prensado).
METALES
Los materiales metálicos proceden de minerales que se encuentran en la corteza terrestre, normalmente en estado combinado (mezclados con otros elementos formando óxidos, arenas, silicatos, etc.) y en su forma más reducida. Los metales se obtienen de minerales, que son rocas naturales que contienen el metal que deseamos extraer junto con otros elementos químicos en distintas proporciones. Por lo tanto los metales no se encuentran en la naturaleza, tal como nosotros los conocemos, si no que es necesario procesar los minerales para obtener los metales. El proceso de extracción del metal de su mineral, cambia en cada caso, pudiendo hacerse bien en minas subterráneas o en explotaciones a cielo abierto. Cuando extraemos el mineral de la corteza, la parte que contiene el metal útil se denomina mena, mientras que el resto es lo que se denomina ganga, o parte no útil para la metalurgia.
Tipos de metales
– Ferrosos
Son los que contienen hierro. El hierro se obtiene a partir de minerales que contienen óxidos de hierro ( oligisto, limonita, magnetita o siderita ).
En estado puro es buen conductor de la calor y electricidad, pero con baja resistencia mecánica. Para aumentar estas propiedades se alea con carbono u otros metales obteniendo: hierro puro, aleaciones y fundiciones.
– No ferrosos
Son los que no contienen hierro. Estos metales y sus aleaciones son resistentes a la oxidación y a la corrosión, tienen cualidades especiales: facilidad para ser trabajado, ligereza, conductividad térmica y eléctrica etc.
En este apartado caben destacar metales como: aluminio, cobre, estaño, niquel, plomo, oro, plata…
Propiedades de los metales
1. Son buenos conductores del calor.
2. Son buenos conductores de la electricidad.
3. Son tenaces, pues aguantan los golpes sin romperse con facilidad, es decir, poseen la propiedad de la tenacidad.
4. Son resistentes a los distintos esfuerzos, pues soportan bien la compresión, flexión o tracción.
5. Son dúctiles y maleables en general, es decir, pueden transformarse en hilos finos o láminas con calor y presión debido a su gran plasticidad.
6. Son sólidos a temperatura ambiente, excepto el mercurio que es líquido.
7. La temperatura de fusión de los metales en general es alta, por encima de los 200 ºC.
8. Algunos presentan propiedades magnéticas, sobre todo los que contienen hierro (Fe).
9. Son pesados, es decir, presentan una gran densidad en general, salvo el magnesio o aluminio que son ligeros.
10. Son económicos, sobre todo el acero, de ahí su gran uso.
¿ Cómo se obtienen los metales ?
La mayor parte de los metales se encuentran en la naturaleza combinados con otros elementos, formando minerales metálicos.
Por ello, el primer paso en la obtención del metal consiste en localizar y extraer el mineral, que normalmente se encuentra en el subsuelo. A esta etapa corresponden los trabajos de minería.
La extracción de los minerales se realiza practicando minas subterráneas o a cielo abierto con la ayuda de grandes máquinas.
Como los minerales metálicos están mezclados con otros materiales, hay que triturar la roca extraída para separar el mineral metálico del resto de materiales.
Trabajo con metales
Con materiales metálicos podemos construir una gran variedad de piezas y objetos. Aquí tienes algunas de las operaciones con metales que se realizan más habitualmente:
| MARCAR Y TRAZAR | Antes de realizar cualquier corte sobre un material metálico, debemos trasladar las dimensiones y la forma de la pieza deseada al material.
Para marcar y trazar las dimensiones y el contorno de la pieza se utilizan la regla, la escuadra de tacón, el compás de puntas y la punta de trazar. |
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| CORTAR Y SERRAR | Para cortar o separar piezas metálicas se utilizan distintas herramientas según el tipo de piezas. Por ejemplo, se utiliza:
– La tijera de chapa, para cortar piezas de chapa delgadas. – La sierra de arco, para cortar perfiles y tubos. – El cortatubos, para cortar tubos de sección circular poco duros. |
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| TALADRAR | Debido a la gran dureza y resistencia de los materiales metálicos, para perforar una pieza es necesario usar una taladradora. |
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| DOBLAR Y CURVAR | Las chapas y varillas metálicas pueden cambiar su forma mediante operaciones de curvado o plegado.
Algunas piezas metálicas se pueden doblar directamente con las manos o con alicates. En ocasiones se utilizan objetos que facilitan el doblado sujetando la pieza con un tornillo de banco. |
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| LIMAR | El corte de piezas metálicas deja bordes irregulares que se deben eliminar utilizando limas.
Existe una gran variedad de limas que se diferencian por su forma y por el tamaño de sus dientes cortantes. |
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Producción de los metales
PLÁSTICOS
Podemos definir un plástico como un material que es flexible, ligero, aislante de la electricidad y del calor y bastante resistente.
Además, podemos añadir pigmentos para dar color, aditivos para mejorar ciertas prestaciones.
Un plástico está formado por la unión de varias moléculas ( denominadas monómeros ) para dar lugar a otra mas grande, llamada polímero.
Esto es algo así como construir casas de distinto tamaño ( polímero ) basándonos en un elemento esencial, que es el ladrillo ( monómero ).
Para llegar al polímero se recurre al proceso polimerización por el cual , en un proceso térmico-químico se enlazan los monómeros para dar lugar a la cadena larga del polímero.
Para fabricar un plástico , es necesario enlazar los monómeros entre sí para formar el polímero. Este fenómeno se denomina reacción de polimerización.
¿ Cómo los obtenemos ?
Según la naturaleza del monómero base, tenemos dos tipos:
– Naturales: Los monómeros son derivados de productos de origen natural como la celulosa, el caucho o la caseína. Algunos ejemplos son:
De la celulosa tenemos por ejemplo el celofán.
La goma es un derivado del caucho.
– Sintéticos: Principalmente son los derivados del petróleo. El polietileno es un ejemplo de este tipo de plástico.
Propiedades de los plásticos
Como la familia de los plásticos es muy amplia, es normal que nos encontremos con características que difieren de uno a otros aunque , en general, las propiedades de todos ellos son muy similares.
– Aislantes de la electricidad: Los plásticos, a diferencia del cobre, no son buenos conductores de la electricidad. Esto le permite ser muy utilizado para recubrimiento de cables, entre otras aplicaciones.
– Conductividad térmica: Tiene la propiedad de conducir mal el calor y por ello se utilizan en objetos donde necesitamos que el calor no pase de un lugar a otro, como por ejemplo el calor de la sartén.
– Resistencia mecánica: Si tenemos en cuenta lo que pesa, podemos decir que los plásticos son muy resistentes. Por este motivo y cuando el peso es primordial ( naves, coches, etc ) se suelen usar junto a aleaciones metálicas para reducir el peso y, consecuentemente, bajar el consumo de energía.
– Combustibilidad: Debido a la presencia de Carbono e hidrógeno en la molécula del plástico , la mayoría de los plásticos arden con facilidad.
– Plasticidad: Un gran grupo de los plásticos tienen la capacidad de moldearse al aumentar la temperatura, sin pérdida de sus propiedades. Esto permite la fabricación de piezas complicadas.
– Se puede combinar con otros materiales: En la imagen de abajo , se representa una prótesis de una aleación metálica combinada con plástico. Otro ejemplo, es el poliéster reforzado con fibra de vidrio, utilizado para los vasos de las piscinas.
– Economía: Salvo algunos tipos, el plástico es un material muy barato.
Tipos de plásticos
– Termoplásticos
La característica principal de estos es que al aumentar la temperatura, puede moldearse, sin perder sus características principales. Se pueden reciclar, o sea, podemos tomar este tipo de plástico para fabricar otros objetos del mismo.
– Termoestables
En la fabricación se le aplica presión y calor para dar la forma definitiva del objeto ( Proceso de curado ). Esto hace que sean plásticos mas:
1. Rígidos.
2. Resistentes a las altas temperaturas
3. Frágiles.
Tienen el inconveniente que no pueden reciclarse aplicando calor.
– Elastómeros
Como su nombre sugiere, pueden estirarse y contraerse al ser sometidos a fuerzas externas. Las características principales son:
1. Son muy elásticos.
2. Se degradan a temperaturas medias ( Una goma para el pelo se vuelve pegajosa al darle el sol ).
3. No es reciclable por calor.
Un ejemplo de esta familia es un neumático de un coche, fabricado por caucho que puede ser natural o sintético. Para que la función del neumático sean óptimas, en la fabricación se pasa por un proceso de vulcanización, que a modo simplificado consiste en añadir azufre a la mezcla y su posterior calentamiento. Con ello conseguimos parar de una sustancia muy flexible y pegajosa, a otra con propiedades más interesantes y una mejoría sustancial en cuanto a dureza y durabilidad, incremento de la resistencia al ataque químico y, todo ello sin perder la elasticidad natural del material.
Pero este proceso no se detiene, sino que continúa de forma permanente una vez que el proceso de fabricación ha terminado. Según los factores externos ( temperatura, luz, presión, etc ) el proceso seguirá mas o menos rápido. Todo ello lleva a un proceso de cristalización del caucho que lo hace peligroso para el vehículo.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.salleurl.edu/tecnologia/pdf/teoria/primerC/14.pdf
http://www.saint-gobain-sekurit.com/es/glazingcatalouge/propiedades-del-vidrio
http://www.ieslaaldea.com/documentos/tecnologia/resumenmetales.pdf
http://www.ehu.eus/zorrilla/juanma/T7Metales.pdf
http://www.iestiemposmodernos.com/depart/dtec/Recursos/metalesnoferrosos.pdf
http://www.librosvivos.net/smtc/hometc.asp?TemaClave=1079
https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2011/09/plasticos-tejina.pdf
Dibujo-relato-grupo-2
Dibujo-relato de la reconstrucción del sueño mediterráneo de Juanjo
Tras llevar un mes investigando en los lugares que más le gustan a mi anfitrión, los cuales definen su sueño mediterráneo. Sin embargo tras estas últimas semanas al estar investigando en diversos temas que mediante las técnicas aprendidas consigamos mejorar esos lugares y su sueño mediterráneo. Es por ello que he modificado diversos lugares para que sean más del agrado de mi anfitrión Juanjo además de estar basado en las formas de trabajo de mi referente Frank Gehry.
En cuanto al primer lugar podemos decir que es su empresa, el lugar donde va todos los días a desarrollar su trabajo. Las modificaciones que he llevado en este edificio es la creación de un techado desde la fábrica hasta la entrada de esta, consiguiendo de estas formas la entrada y el aparcamiento de los vehículos de las inclemencias del tiempo. Además también cabe destacar la utilización de aluminio en las carpinterías de las ventanas en lugar de madera, permitiendo de esta forma una menor entrada de viento además resistir muy bien las temperaturas.
El segundo lugar cabe destacar que es el sitio donde suele ir a celebraciones importantes como bodas, cenas de empresa entre otras cosas. Para este lugar he creído oportuno la modificación de los pilares de acero por otros de acero en plomo que permitirá una gran resistencia a la corrosión y a los productos químicas. Además es muy resistente a las humedades del lugar. Otra modificación es el tema de la pared al aplicarle un revestimiento de pintura a la capa de placas y al aplicarle una capa de pintura permite esconder las imperfecciones que se han producido con el paso del tiempo y el ahorro de dinero que podían conllevar esta situación.
Por último, cabe destacar la tercera imagen que es un pub en el que suele ir a celebrar cumpleaños y algunas cosas más. Las modificaciones es la utilización de un aplacado de titanio en lugar de la pintura debido a que el titanio es resistente a la corrosión además de a las inclemencias del tiempo que en ocasiones producen desmontes. Y la otra modificación es la aparición de pequeñas semicircunferencias con forma de semicírculo lo cual permite en ocasiones una buena ventilación y la entrada de luz natural.
DIBUJO RELATO.2
Tras estas seis semanas de curso, y con toda la exploración que he llevado a cabo sobre como reconstruir el sueño mediterráneo de mi anfitriona he realizado la reelaboración de los dibujos donde están presentes los lugares favoritos de Karina. Estos son tres: la playa de arenales donde va con su marido y disfruta de un ambiente mas cálido, la sala de baile donde acude casi todas los fines de semana y el salón de belleza, donde me he centrado estas ultimas semanas para desarrollar las mejoras que ahora aplico a los otros dos lugares que conforman su sueño mediterráneo.
Para esta reconstrucción de la que hablo he utilizado unos paneles de cartón que hice con ayuda de la recopilación de información que he estado adquiriendo de mi referente, Sigueru Ban. Estos paneles me han permitido descubrir varias características del cartón que antes desconocía y con las que quiero seguir trabajando para realizar otro tipo de reconstrucciones.
De este modo, en la playa de arenales estos paneles me han servido para dividir los diferentes bancos que hay a lo largo del paseo proporcionando una mayor intimidad para mi anfitriona que suele ir con su marido Gerard a contemplar la playa y las dunas que se ven desde los bancos. Esto se me ocurrió cuando mi anfitriona me dijo que cuando iba y se sentaba con su marido tranquilamente en los bancos y al lado había niños que les molestaban.
Luego, en la sala de baile, también lo he utilizado para separar, esta vez, la entrada de lo que es la pista de baile. Cuando fui allí vi que conforme entras todo está junto, no hay división de espacio y mi anfitriona me dijo que eso hacia que muchas veces se desconcentraran viendo a la gente que entraba y salia.
Y finalmente, del salón de peluquería es de donde surgió la idea para construir estos muros de cartón, donde conseguíamos que no hubiese molestias cuando secaban el pelo a una clienta y cortaban el pelo a otra.
En conjunto, en los tres casos la reconstrucción ha servido para proporcionar un mayor comodidad y confort a mi anfitriona.
PLAYA DE ARENALES
SALA DE BAILE
SALÓN DE PELUQUERÍA
RECONSTRUCCIÓN 3
En esta reconstrucción voy a trabajar con el clima y las condiciones que requiere para acondicionar un espacio, en este caso la reconstrucción del salón de belleza de mi anfitriona Karina.
Una vez observado todo el ambiente y los flujos que influían en el lugar, he llevado a cabo otra propuesta trabajada como hace mi referente.
Como ya sabemos mi ejemplo arquitectónico Sigueru Ban, trabajaba con el clima aplicando a sus construcciones de cartón un recubrimiento de poliuretano transparente. Así, he querido trasladar esto al ambiente de mi anfitriona para mejorar su espacio, reconstruyendo así la forma que tiene de lavar el pelo y lo que utilizan.
Una de los flujos que observé allí era el paso del agua, su recorrido. El agua es muy común en estos lugares puesto que, normalmente, lavamos antes de cortar. De este modo, mi anfitriona antes de lavar el pelo a cualquier clienta la cubre con una tela para no mojarla con las salpicaduras del agua, pero esto tiene un gran inconveniente y es que estas telas son muy finas y cuando pasa tiempo quedan empapadas, mojando así a las clientas posteriores a las que les toca su turno.
De este modo el fin es cubrir con este material las telas con las que protegen a los clientes haciendo que se vuelvan impermeables.
Reconstrucción – 3
Para profundizar más en el sueño mediterráneo de mi anfitrión Juanjo esta semana me he basado en los flujos que producen el clima que rodean los lugares más importantes para él. Para desarrollar el trabajo de esta semana me he centrado en un lugar del cual todavía no había hablado en entregas anteriores que es el lugar por el que mi anfitrión va a andar ya sea solo o con su familia. Este es el lugar:
Tras la investigación de este lugar y hablar con mi anfitrión me di cuenta que hay una zona que se encuentra en época de verano oscura casi todo el día debido a la gran densidad de hojas del lugar, es por ello que había pensado en desarrollar una estructura que iría unida en la copa de loa arboles de los ambos lados del camino y que tras un juego con las placas tanto de vidrio o metálicos permitir que l radiación solar llegue a alumbrar el camino. Es por ello que he desarrollado la estructura siguiente:
REFERENTE
Sobre mi referente, el arquitecto Sigueru Ban, quiero resaltar ahora su relación con el clima, como afronta él este aspecto tan importante en la arquitectura.
Como bien he resaltado en numerosas ocasiones, este artista destaca sobretodo por su labor humanitaria con la que se ha involucrado en la construcción de muchos refugios para quienes los habían perdido tras los devastadores efectos climatológicos.
El clima es algo a tener en cuenta cuando se proyecta un edificio puesto que según las condiciones del lugar se toman una serie de medidas u otras.
Se podría afirmar que por ello y por el carácter efímero de las construcciones de Sigueru Ban éstas no presenten grandes estudios en cuanto a las condiciones del clima, no obstante esto no ocurre así.
Sigueru es un arquitecto concienciado de los desastres que ocurren y por ello antes de construir cualquier proyecto, por muy pequeño que sea lleva a cabo una rigurosa observacion del lugar. Aquí muestro uno de los esquemas realizados por él donde realiza una técnica para asegurar la solidez y resistencia al clima del material con el que realiza la mayor parte de sus construcciones hechas con cartón.
Sigueru Ban opta por la sencillez y rechaza el ornamento. Es un hombre mas interesado por la estructura de materiales sencillos con los que explora y reelabora lo que ya existe. Con este material crea espacios a la vez que cuida de la naturaleza y evita su degradación. Espacios que a pesar de ser construidos con cartón están preparados para soportar viento y agua gracias a un recubrimiento especial, el poliuretano transparente.
Es un material sencillo y asequible que se ha convertido, en el gran protagonista de su arquitectura: es reciclable y fácil de procesar, y, a pesar de su ligereza, garantiza la estabilidad y permite la construcción in situ.
Su fabricación es simple. Empieza con la pulpa saturada en agua, luego se corta en tiras y se pone a saturar con pegamento. En seguida pasan un espiral en una barra metálica que al retirarlo, al final, crea un espacio interno hueco. Puede ser fabricado en diferentes diámetros y espesuras, dependiendo del uso. Reciclados, crean un ciclo sin fin de reuso. El color marrón que da a los tubos de papel hace recordar el uso de la madera que siempre ha sido muy frecuente.
El primer fruto de estas construcciones fue la planificación de albergues temporales en Ruanda. Viviendas elaboradas con láminas de plástico que tenían una estructura de tubos de cartón y que proporcionan un clima fresco en su interior debido a las características de este material.
La cimentación es simple. Se utilizan cajas de plástico de bebidas. Son suficientemente rígidas y se estabilizan con sacos de arena. Además permiten separar el conjunto del terreno evitando los problemas del clima como la humedad. Las cajas forman una superficie continua en la que se apoya un forjado convencional de viguetas de madera. El acceso a la casa se realiza con un escalón de una simple caja que sobresale. Los muros están formados por tubos de cartón o papel prensado, de diferente grosor según las necesidades resistentes y que previamente habían sido impermeabilizados con poliuretano transparente. El muro se rigidiza atravesado por cables tensados. En el interior se coloca un tablero, también de cartón, de 5 cm de grueso que actúa como aislante y condiciona el espacio. En caso de requerirse mayores aislamientos, Ban acude a un método también bastante sencillo: rellenar los tubos con papel viejo, uno de los más accesibles y mejores aislantes conocidos aunque a temperaturas normales basta el tubo hueco normal con un efecto térmico similar a la que ofrecen las casas japonesas tradicionales.
Por otro lado, la luz tamizada que entra a través de las lonas de la cubierta proporciona un ambiente mucho más cálido que las viviendas prefabricadas de chapa metálica.
Gracias a todo ello estas casas han demostrado un buen comportamiento a climas extremos, logrando ampliamente lo que Sigueru se habia propuesto para mejorar la calidad de vida de todo aquel que necesitaba un hogar. Fue una labor conjunta con 25 de sus estudiantes de Republicana Dominicana.
EL CLIMA
El clima del lugar que queremos construir es uno de los datos mas importantes a la hora de construir. Esto hace que estudie ahora el ambiente que se produce en el lugar donde mi anfitriona quiere llegar a conseguir su sueño mediterráneo. Para ello he ido a este lugar y he captado los flujos que se producían y que me permitían ver mas posibilidades a la hora de diseñar y crear. En mi estudio he podido recoger todos estos flujos:
1. Las ondas del pelo cuando lo secas con el secador. El cabello de los clientes se mueven rapidamente creando un flujo con sus movimientos
2. El viento que producen las paginas de la libreta de citas cuando pasa una tras otra buscando la idonea para anotar el nombre y la hora de la cita.
3. El recorrido del pelo en el suelo cuando se barre tras haber realizado un corte. El pelo va de un lado a otro sin rumbo fijo.
4. El agua del grifo al lavar la cabeza, que sigue un recorrido hasta llegar al desagüe.
5. El ruido del secador. Un sonido continuo con variaciones de potencia.
6. El movimiento de las velas decorativas cuando están encendidas. El flujo de la llama según al ambiente que es sometida.
7. El chirrido de la puerta al abrirse y cerrarse.
8. El propio entrar y salir de los clientes.
9. El aumento de la temperatura ambiente del local cuando todo esta encendido en determinadas ocasiones. Este flujo varia considerablemente depndiendo del lugar y las condiciones.
10. El hablar sin cesar de las clientas que esperan su turno y que se convierte en un sonido constante.
Recreación referente
En cuanto a la relación de Frank Gehry con el clima, cabe destacar que la construcción de todos los edificios que ha desarrollado Gehry disponen de la utilización de unos materiales que han sido testados para ver como reaccionaban frente a diversas acciones. Por ello los materiales que se han empleado en les edificios disponen de unas características óptimas dependiendo del lugar y del entorno alrededor del cual se encuentran, debido a que no en todos los lugares suele hacer la misma temperatura. Un claro ejemplo de ello es que el edificio de Walt Disney Concert Hall que en un principio se había construido con materiales metálicos reflejantes lo que ocasionó grandes problemas a los vecinos, que vieron incrementada la temperatura del lugar lo que obligó a los diseñadores a cambiar esas piezas de metal por otras no reflejantes.
Además cabe destacar la utilización de vidrio para permitir la entrada de luz que permita crear sensaciones en los interiores de sus edificios debido a que estas entradas de luz no tienen que ver nada con las de un edificio normal. En este tema cabe destacar un de sus últimas obras que es la Fundación Louis Vuitton en donde ha creado un edificio a base de vidrio que permite la entrada de la luz y así como de una relación con el entorno, a diferencia del titanio que resaltaría demasiado debido a que se encuentra en el interior de un parque.
Una frase dicha por él resume muy bien lo que él piensa del clima: ” No soy un funcionalista, pero creo que un edificio te protege, como un sobre. Aleja el clima, te resguarda del viento. Es muy importante para mí que el proyecto funcione y lo trato con respeto “. Es por ello que Gehry pretende resguardar el edificios de las inclemencias meteorológicas. Para que esto no suceda Gehry hace muchas pruebas con maquetas y programas informáticos como catia, además de las pruebas que realiza en los diversos materiales que emplea en sus obras. Un claro ejemplo de ello son las placas de titanio que se utilizan consiguiendo láminas muy pequeñas que al darles el viento hace que vibren y se ondulen pero no se rompen y además resisten muy bien la polución.
Para esta semana voy a hacer una maqueta de una estructura que sirva para proteger los sitios afectados por las inclemencia del lugar de mi anfitrión, y mediante esta estructura modificar los sitios de luz de esa zona. Es por ello que para la utilización de la maqueta voy a emplear metales o vidrios que permitirán esos cambios de luces. Esta estructura sera sometida a unas pruebas tanto de resistencia, corrosión etc como hace Frank Gehry a la hora de poner un material en el exterior.
Bibliografía:
– http://elpais.com/elpais/2014/10/10/eps/1412952309_269436.html
– http://www.eltiempo.com/estilo-de-vida/gente/reconocimiento-al-arquitecto-frank-gehry/14032303
– http://www.elmundo.es/elmundo/2010/12/28/cultura/1293548346.html
– http://www.plataformaarquitectura.cl/cl/tag/frank-o-gehry/page/2
– http://moleskinearquitectonico.blogspot.com.es/2009/02/gehry-walt-disney-concert-hall.html
– http://www.guggenheim-bilbao.es/exposiciones/frank-gehry-arquitecto/

















































